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RC-4000 往复设备在线监测系统

设备保护、监测、优化

西安棋牌游戏RC-4000在线监测系统为客户提供持续的设备状态监测以及深度的设备状态信息,保护关键设备、改善设备安全性、提升可靠性及可用性,帮助客户实现性价比更高的设备维护决策。RC系统采用前沿故障诊断技术,通过监测静态、动态设备数据和运行状态信息,结合热力学、机械、传感器技术等科学手段为设备提供最为可靠和准确的设备状态评估。

全方位、综合性设备状态监测


保护设备、防止灾难性事故

RC在线监测系统以持续不断的方式对设备每个循环周期下的关键参数进行高采样率监测。如:每转下的振动水平评估及诸如振动烈度、脉动幅值等安全性相关参数通过系统模块上的继电器输出,系统可在出现超出设定的警告、报警极限时立刻对设备实施紧急停车,预防故障的进一步恶化和灾难性事故的发生。同时,也可与设备控制系统进行即时警告、报警通讯来实现预警及快速停机。事件记录及回溯功能能为设备管理人员提供精确到每个曲轴角度的设备异常分析能力。


机械状态监测

有效的设备可靠性评估依赖于可靠、准确的设备状态信息。除了提供强大的往复设备状态监测设备和工具,棋牌游戏工业仪器同时也为客户提供评估当前及未来设备状态的专业技术和诊断手段。RC诊断软件系统通过调用和综合利用各类传感器信号、数据和曲线,能快速并准确地判定诸如:气阀、活塞环、钢衬、活塞锁紧螺母、导向环以及连杆活塞杆机构等主要运动部件的机械状况。

深度性能分析

通过对设备关键运行参数的综合监测,即使环境和工艺状况发生变化,RC系统也能确保设备以最佳的设计状态运行。根据理论和OEM设计对设备功率、能耗、吞吐能力和效率进行全方位评估。此外,系统同时可实现阀损、脉动损失、活塞杆负载、反向等重要监测。


支持维修决策

使用RC系统,您可对压缩机及其驱动实施效率监测,对厂内或企业内的同类、或不同类型机组进行能效和经济收益对比。

根据此信息,用户就可以有针对性地对具体设备施行降低燃料或电能消耗并实现系统产能最大化的措施。RC系统能计算因设备磨损、故障或操作不当而引起的设备性能退化,比如气阀泄漏、和因泄漏导致的各种气体内循环损失,并自动生成统计报告,作为实施性能维护的依据。



压缩机状态监测
准确的往复式压缩机保护、监测和评估需要高速的数据采集和动态数据处理。作为热力和流体机械,往复式压缩机最重要的动态数据无疑是与曲轴旋转角度有关的缸内动态相位压力数据。缸内动态压力数据用于压缩机热力学计算,是压缩机保护、健康状态评估、性能及经济性优化的关键参数。振动、活塞杆运动监测在往复式压缩机保护和状态监测中的作用同样至关重要。



传感器及测点
RC-4000在线监测系统采用模块化设计,多类型传感器技术融合的数据采集方式,为您的设备量身定制最优化的解决方案:



活塞杆运动监测

活塞杆运动监测从垂直和水平方向上反映活塞杆在做功循环中的运动轨迹和方式。活塞杆运动分为静态和动态两方面。


活塞杆静态运动

当压缩机盘车一周时活塞杆的运动轨迹。此类分析用于确定活塞与缸衬之间的间隙,以及十字头滑道和十字头靴之间的间隙。


活塞杆动态运动

当压缩机以运行转速运转时活塞杆在一个工作循环中的运动轨迹。此类分析用于评估压缩缸内部件对中、应力以及正常工况下的余隙。


活塞杆沉降

活塞杆沉降指的是当支撑活塞杆的部件出现磨损,导致活塞杆逐渐下降的过程。这些部件为:活塞支承环、活塞环、活塞以及缸衬。


活塞杆跳动

压缩机往复运动过程中活塞杆的运动轨迹。正常活塞杆在从上止点运行至下止点时活塞杆会向上略微移动。活塞杆跳动量可以在环境温度下检测(冷态跳动),也可以在压缩机的运行温度下进行检测(热态跳动)。活塞杆跳动在水平和垂直方向都会出现。

活塞杆运动监测目的

活塞杆运动监测系统的目的是为了在设备运转的时候随时掌握活塞支承环的磨损程度。使得设备操作人员能在活塞和缸体发生摩擦或磨损之前及时发现故障并及早采取防范措施。从而保证了设备安全和生产活动的持续。


可以监测到什么故障?

活塞支承环磨损
活塞杆弯曲
十字头故障
十字头销套磨损
活塞环磨损
活塞环断裂
填料函故障

连杆轴承劣化



活塞支承环过度磨损的原因



滑道与压缩缸同心度不对中

润滑不足

活塞支承环材料缺陷

新支承环更换不当


活塞支承环监测及保护

支承环主要起支承活塞在气缸内运动的作用,承受活塞和活塞杆的重量,在活塞运动过程中保证活塞与气缸不接触。

过去,最普遍且耗时耗能的活塞支承环磨损检测通常需要在设备停机后,移除缸头上的一个气阀来测量支承环厚度。目前这种方法已被活塞杆沉降和运动监测系统所代替。


通过活塞杆运动监测可以:

有效防止活塞环磨损
消除因活塞和缸体接触所导致的缸衬磨损

活塞杆运动监测原理


往复式压缩机活塞环或支承环磨损后活塞杆会出现下沉现象,同时,如果活塞杆因为长期负载过高,或者应力作用,会出现一定程度的弯曲和形变。随着活塞杆在压缩缸内的往复运动,安装在活塞杆竖直方向(或者水平垂直方向)的接近传感器与活塞杆的间隙则会因为活塞杆的沉降或径向跳动而发生变化并引起间隙电压的变化,传感器测得的沉降值或跳动值与导向环的磨损量或活塞杆的不对中量成正比关系。

其次,活塞杆运动的轨迹测量既可以表征整个活塞冲程内活塞杆的平均位置,也可以表征冲程内任一点上的瞬时位置。




活塞杆沉降历史数据
显示活塞杆沉降值与基准数据的差异
显示水平垂直方向活塞杆跳动量以及活塞杆沉降量
当前数据、历史数据以及基准数据显示活塞杆移动程度
趋势数据显示在某一时间段和任意曲轴角度活塞杆移动的状态


活塞杆运动曲线
蓝色和绿色曲线显示活塞杆运动轨迹 (垂直双向)


活塞杆运动监测与十字头振动

十字头振动监测主要用于监测往复式压缩机内十字头区域的振动、摩擦、机械碰撞以及润滑问题。机械碰撞通常为螺栓或螺母松动、十字头滑膛间隙过大或十字头销间隙过大所致。 十字头振动信号可以为活塞杆运动监测提供可靠的参考和佐证,从而更好的判断压缩机故障。



需要监测以下内容:

则需安装:

动态活塞杆沉降及跳动

垂直面上安装一支接近传感器

水平垂直双平面内的动态活塞杆运动

垂直方式安装两支接近传感器

(水平垂直方向各一支)






RC-4000 为您的设备保驾护航

RC-4000往复设备在线监测系统是棋牌游戏公司先进设备状态监测系统工具和分析服务的独特产品。系统在设计之初就将远程故障诊断和分析做为产品和服务的基本出发点,保证客户能及时地得到棋牌游戏专家团队的支持和帮助。

西安棋牌游戏往复设备在线监测系统、以及棋牌游戏的状态监测与故障诊断技术广泛应用和服务于各种压缩机及发动机应用场合:石油天然气、石化、化工、天然气集输、煤化工、能源与电力、以及航海、海上钻井平台、核电站、瓦斯气、沼气发电、铁路等多种行业。

棋牌游戏将持续致力于研发和生产各类设备状态监测产品和仪器仪表系统,以二十年的专业经验和高端的产品来更好地服务广大客户、各大厂商、设备管理人员以及企业单位。

如果您企业的设备在可靠性、产能、运行的获益性方面有更高的要求,请随时联系棋牌游戏。 棋牌游戏工业仪器愿帮助您在设备管理和状态监测技术上立足新的高度。



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