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棋牌游戏设备诊断技术服务


设备故障诊断是一种给设备“看病”的技术,是了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因并能预报故障发展趋势的技术


随着科学技术与生产的发展,设备工作强度不断增大,生产效率、自动化程度越来越高,同时设备更加复杂、各部分的关联愈中密切,从而往往某处微小故障就爆发链锁反应,导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏,这不仅会造成巨大的经济损失,而且会危及人身安全,后果极为严重。因此,设备诊断技术日益发挥重要作用,它可使设备无故障、工作可靠,发挥最大效益;保证设备在将有故障或已有故障时,能及时诊断出来,正确地加以维修,以减少维修时间,提高维修质量,节约维修费用


本公司技术专家团队从事设备运行状态监测与故障诊断工作起始于1995年,20多年来坚持不懈地潜心钻研信号分析与处理理论、设备故障诊断学、转子动力学、机械振动学、实验模态分析以及主要油气生产设备的原理与结构;经过长年累月的现场监测,逐渐地精通了主要油气生产设备的故障机理与故障特征,成熟地掌握了旋转设备监测诊断技术、往复设备监测诊断技术、管道气流脉动与固有频率测试及振型分析技术、转子现场动平衡技术、电机绕组测试分析技术


本公司设备故障诊断部门由1名公司级学科带头人为首,8名专业人员组成的高效监测团队,其中高级工程师2人,工程师4人,助理工程师2其中2人通过ISO18438-2 国际振动分析师培训及认证考试。



技术能力


旋转设备
通过固定安装的电涡流位移传感器或移动的压电加速度传感器,监测轴相对于轴承座或轴承座自身的振动,分析时域波形、频谱、基频相位、轴心轨迹、包络谱或峰值能量谱、阶次谱,诊断机器存在的不平衡、不对中、轴弯曲、摩擦、松动、油膜涡动、喘振、轴承损坏、齿轮损坏、共振、临界转速、基础或底座刚度低等故障。



往复设备
通过整周期采集内燃机各缸的点火电压波形、缸内压力曲线、缸头的振动曲线、超声波波形和排气温度等参数,能够诊断磁电机、点火线圈、火花塞、进排气门、活塞环、缸套等部件的故障,计算各缸的功率,判断点火提前角是否合适、各缸是否存在爆燃、软点火、死缸情况,据此提出调整和维修措施。


通过整周期采集活塞式压缩机缸内压力曲线、十字头、缸体高频和低频振动曲线,每个气阀的高频振动曲线、超声波波形、温度,活塞杆沉降曲线,计算各缸的处理气量、功率、气阀功率损失、余隙大小,判断连杆大头瓦、十字头销、滑道、活塞环、支撑环、气阀等部位是否出现故障。





管道和容器
油田高压注水管道、输气和注气活塞式压缩机进排气缓冲罐、管道产生剧烈振动的事例也很常见。通过测量管道内气体压力曲线,判断气流脉动是否是产生剧烈振动的关键因素;通过计算气柱的共振管长,判断是否产生了气柱共振;使用力锤和压电加速度传感器,沿管道、容器、支架布置测点,通过测量频率响应函数矩阵,计算各阶固有频率、阻尼、振型,判断是否存在共振;进而提出有针对性的整改措施。


电机和变压器绕组
通过测量三相绕组的电阻、电感、阻抗、相角、绝缘电阻,从而判断绕组间是否存在匝间、相间短路,气隙是否均匀。




激光调整对中
克服常规百分表调整对中时,支架刚度低,读数误差大,计算费时等缺陷,具有热补偿、软脚检查功能,能实时、快速、准确地调整好两轴心线的对中,精度等级达到0.01mm



转子在线动平衡
大型、高速转子因更换部件、磨料磨损、介质附着等多种因素影响,使质量分布发生变化,产生不可接受的振动。通过测量转子基频的振幅和相位,采用影响系数法,找出增减转子质量的多少和方位。



仪器配置

作为专业的检测仪器公司,我司具备雄厚的硬件资源。除了本公司自己的多种状态监测和巡检诊断产品,棋牌游戏还为检测部门配备了各类高尖端检测仪器及配套系统。

以下为部分仪器的展示






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